제품 장점
우수한 하중-지지력:
고강도 망간강으로 제작된 서스펜션은-최대 80톤의 탑재하중을 지원하므로 건축 자재, 산업 장비, 벌크 상품 등 중량 화물 운송에 이상적입니다.
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향상된 주행 안정성:
고정식 빔 설계는 차축 이동과 휠 정렬 편차를 최소화하여 고속 주행이나 급회전 시 트레일러 흔들림을 줄이고-전체적인 도로 안전을 향상시킵니다.
02
뛰어난 내구성:
부식 방지-용융 아연 도금 표면 처리로 녹, 염수 분무 및 화학적 부식을 방지하여 표준 도장 서스펜션보다 40% 긴 서비스 수명을 보장합니다.
03
비용-효과적인 유지 관리:
움직이는 부품 수가 적은 단순화된 구조는 기계적 고장의 위험을 줄입니다. 정기적인 유지 관리에는 윤활과 볼트 조임만 필요하므로 장기적인 운영 비용이-절감됩니다.
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보편적인 적응성:
12R22.5, 11R22.5 및 기타 일반적인 트레일러 타이어 크기와 호환되며 최소한의 수정만으로 대부분의 국내 및 국제 트레일러 모델에 적합합니다.
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기술적인 매개변수
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매개변수 |
사양 |
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주요재료 |
고강도-망간강 |
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최대 부하 용량 |
80,000kg |
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표면 처리 |
용융-도금 아연도금 |
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차축 간격 호환성 |
1,800~2,400mm |
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서스펜션 무게 |
단위당 220kg |
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작동 온도 범위 |
-50도 ~ 90도 |
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인증 |
ISO 9001, CE, DOT |
공예 및 기술
정밀 단조 기술:
메인 빔은 10,000톤 유압 프레스를 사용하여 단조되어 강철의 내부 입자 구조를 강화하고 기존 용접 공정에 비해 인장 강도를 25% 향상시킵니다.
로봇식 용접 과정:
주요 하중-베어링 조인트는 산업용 로봇에 의해 ±0.1mm의 정밀도로 용접되어 균일한 용접 이음매를 보장하고 응력 집중 및 용접 균열의 위험을 제거합니다.
용융-도금 기술:
쇼트 블라스팅 및 녹 제거 후 부품을 450도의 용융 아연에 10분 동안 담가서 오래 지속되는 부식 방지 기능을 제공하는 80~120μm 두께의 아연 층을 형성합니다.-
동적 균형 테스트:
완성된 각 서스펜션은 실제 사용 중에 비정상적인 진동 없이 안정적인 작동을 보장하기 위해 60km/h 시뮬레이션 속도로 동적 밸런싱 테스트를 거칩니다.
피로 강도 테스트:
서스펜션은 200만 번의 하중 주기 테스트를 통과하여 대형 트레일러 구성품에 대한 피로 저항 표준을 충족합니다.-
서비스
맞춤 서비스:
우리는 맞춤형 빔 길이 및 브래킷 위치를 포함하여 고객의 트레일러 차축 구성, 하중 요구 사항 및 지역 도로 표준을 기반으로 맞춤형 서스펜션 설계를 제공합니다.
기술 상담 및 지원:
당사의 전문 엔지니어링 팀은 글로벌 고객을 위한 무료 사전 판매 상담, 설치 안내, 온라인 문제 해결을{0}}제공합니다.
보증 및 애프터-판매:
모든 제품에는 3년 보증이 제공됩니다. 우리는 제조 결함에 대해 무료 교체를 제공하고 신속한 글로벌 배송을 위해 다양한 예비 부품을 보유하고 있습니다.
물류 및 배송:
우리는 최고의 국제 화물 운송업체와 제휴하여 해상, 항공, 육상 운송 옵션을 제공하고 -집까지-도어 배송 서비스와 완전한 통관 서류를 제공합니다.
자주 묻는 질문
Q: 서스펜션에 설치 하드웨어가 포함되어 있나요?
A: 예, 각 서스펜션 장치에는 10.9등급 강도 표준을 충족하는 고강도 볼트, 너트 및 와셔 전체 세트가 함께 제공되어 안전한 설치를 보장합니다.-
Q: 제품이 유럽과 미국 시장 표준을 준수합니까?
답: 물론이죠. 당사의 트레일러 고정식 서스펜션은 CE 및 DOT 인증을 받아 EU 및 북미 시장의 안전 및 품질 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
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